光伏行业压缩空气检测：筑牢产线品质防线

【案例摘要】：在光伏产业向高效化、精细化智造升级的当下，压缩空气作为光伏电池片制备、组件封装、硅片切割等核心工序的 “无形动力”，其品质直接决定产线良品率、设备稳定性与产品转换效率。光伏行业对压缩空气的露点、含油量、颗粒物含量等指标有着 Class0 级的严苛要求，微小的污染隐患就可能导致硅片表面污染、焊接虚焊、电池片氧化等问题，而产线布局复杂、检测需贴合现场工况、不能中断生产等现实要求，让有限现场检测成为光伏企业的核...

客户评价：大湾检测的陈工对待工作一丝不苟，从压缩空气检测的前期工作，到检测中对待工作的一丝不苟，再到检测后面的注意事项，每一步都看到了专业公司的专业素养。有了大湾检测排查和建议，对我们日后的生产和压缩空气质量维护方方面都有很大的帮助，感谢大湾检测！

在光伏产业向高效化、精细化智造升级的当下，压缩空气作为光伏电池片制备、组件封装、硅片切割等核心工序的 “无形动力”，其品质直接决定产线良品率、设备稳定性与产品转换效率。光伏行业对压缩空气的露点、含油量、颗粒物含量等指标有着 Class0 级的严苛要求，微小的污染隐患就可能导致硅片表面污染、焊接虚焊、电池片氧化等问题，而产线布局复杂、检测需贴合现场工况、不能中断生产等现实要求，让有限现场检测成为光伏企业的核心需求。大湾检测深耕工业气体检测领域，以专业的技术体系、定制化的现场检测方案、数据分析能力，为光伏企业破解有限现场检测中的各类难题，让压缩空气检测更高效、更贴合光伏生产实际，筑牢产线品质的关键防线。

光伏生产对压缩空气要求需满足 ISO 8573-1:2010 Class0 级标准，露点需低于 - 70℃、含油量≤0.01mg/m³、≥0.5μm 颗粒物≤1000 颗 /m³，且需规避微生物、气态污染物等隐性污染。大湾检测严格遵循该国际标准及 GB/T 13277.1-2023 国内标准，开展全参数检测，不仅覆盖露点、含油量、颗粒物三大核心指标，还针对光伏生产环境特点，增加微生物、气态污染物检测项目，全面排查污染隐患。除了检测，大湾检测更注重检测数据的落地转化，破解光伏企业 “检测出问题，却无优化方向” 的痛点，实现从 “检测” 到 “解决问题” 的一站式服务。不同于普通检测机构仅出具数据报告，大湾检测的现场检测服务始终围绕光伏产线实际需求展开，检测完成后会时间出具包含问题定位、原因分析、定制化优化方案的全维度报告，将抽象的检测数据转化为可落地的运维措施，定位问题根源，为客户提供了针对性的解决方案。